Per september 2023 is het mogelijk om uw poedercoat opdrachten uit te besteden aan Vlukon
Onze technologie, capaciteit en prestaties van de poedercoatinglijn zijn in 2023 opgewaardeerd middels een grote ombouw. Sinds de ombouw hebben we de mogelijkheid om ook losse poedercoat opdrachten aan te nemen.
De maximale productafmetingen voor poedercoat opdrachten zijn:
2000 x 180 x 1650mm
of
2000 x 480 x 1100 mm
Minimale bestelling: €350,-.
Poedercoaten bij Vlukon omvat een reeks processen en activiteiten die zijn afgestemd op de uiteenlopende behoeften van onze klanten. Hier is een gedetailleerd overzicht van onze dienstverlening:
1. Producten Geschikt voor Poedercoaten bij Vlukon: Vlukon heeft de capaciteit om een breed scala aan producten te poedercoaten. Onze state-of-the-art poedercoatlijn is uitgerust om verschillende materialen te behandelen, waaronder metalen zoals staal en aluminium, wat zorgt voor een duurzame en hoogwaardige afwerking. Of het nu gaat om auto-onderdelen, machinecomponenten of maatwerk fabricaties, ons poedercoatproces biedt een esthetisch aantrekkelijke, corrosiebestendige en stevige afwerking die de levensduur van het product verlengt.
2. Wat Maakt de Poedercoatservice van Vlukon Uniek: Onze poedercoatservice onderscheidt zich door technische uitmuntendheid en een klantgerichte benadering. We gebruiken geavanceerde technologie en hoogwaardige poeders om een uniforme en langdurige afwerking te garanderen. Ons milieuvriendelijke proces stoot nul of bijna nul vluchtige organische stoffen (VOS) uit, waardoor het een veiligere keuze is voor zowel onze klanten als de planeet. Daarnaast werkt ons deskundige team nauw samen met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen en biedt het op maat gemaakte oplossingen die verder gaan dan standaardaangeboden. Onze probleemoplossende capaciteiten stellen ons in staat om unieke uitdagingen aan te gaan, waarbij we ervoor zorgen dat we aan de verwachtingen van de klant voldoen en deze overtreffen.
3. Het Offerteproces: Om onze dienstverlening zo toegankelijk en efficiënt mogelijk te maken, hebben we ons offerteproces gestroomlijnd:
Eerste Contact: Neem via e-mail of telefoon contact met ons op om uw project te starten. Wij geloven in open communicatie om uw vereisten volledig te begrijpen.
Verstrek Details: Deel de tekeningen van uw product, inclusief afmetingen en het materiaal waarvan het is gemaakt. Dit helpt ons bij het beoordelen van de werkzaamheden en het op maat maken van onze diensten voor uw behoeften.
Specificeer Uw Behoeften: Laat ons weten naar welke dienstverlening u op zoek bent. Of u nu nieuw bent met poedercoaten of specifieke vereisten heeft vanwege eerdere ervaringen, wij staan voor u klaar.
Identificeer het Probleem: Het duidelijk aangeven van het probleem dat u wilt oplossen met poedercoaten helpt ons om ons te richten op het bieden van een oplossingsgerichte aanpak. Of het nu gaat om het verbeteren van de duurzaamheid, het bereiken van een specifieke esthetiek of het voldoen aan industriestandaarden, wij zijn klaar om uw zorgen aan te pakken.
Onze dienstverlening gaat niet alleen over het aanbrengen van een laag; het gaat om het bieden van een alomvattende oplossing die de waarde en levensduur van uw producten verbetert. Bij Vlukon combineren we technische expertise met uitzonderlijke klantenservice om een poedercoatingervaring te leveren die ongeëvenaard is in kwaliteit en tevredenheid.
Naast poedercoaten kan Vlukon ook voor u 3D lasersnijden, dieptrekken draaien, vrezen en lassen.
Hoe komt het dat Vlukon-velgen zo'n lange levensduur hebben?
Samen met onze poedercoatsupplier AKZO NOBEL hebben we talrijke verfmethoden getest. In meer dan 30 jaar heeft Vlukon unieke processen voor voorbehandeling en lak coating ontwikkeld, die de hoogste kwaliteit lak op onze velgen garanderen.
Onze ambitie is om door de juiste oppervlakte behandeling onze producten de langst mogelijke levensduur te geven.
Om de optimale levensduur van onze velgen te garanderen, heeft Vlukon B.V. al vele jaren een zeer moderne methode van corrosiebescherming met poedercoating toegepast.
Waarom wordt poedercoating verkozen boven natte verf of elektrogalvanisatie?
Poedercoating biedt superieure hardheid, duurzaamheid en langdurige bescherming tegen corrosie, en zorgt voor een esthetische en decoratieve hoogglans uitstraling van het product.
Nadat de velgen zijn ontvet, gefosfateerd, gewassen en gedroogd, wordt de coating aangebracht als droog poeder. Vanwege een elektrostatische stroom in de lijn hecht het zich aan de metalen velgen en wordt het naar de oven getransporteerd. Het uithardingsproces verwarmt het droge poeder, waardoor het vloeit en een taaie, solide film vormt.
Coating aanbrengen
Resultaat: langdurige corrosiebescherming, zelfs in de meest veeleisende zure en ammoniakomgevingen, zoals boerderijen.
Elke week voorzien we onze poedercoatinglijn van de standaard basiskleuren:
LET OP: Door uw scherm en het gebruik van HEX-codes kan de hierboven weergegeven kleuraanduiding afwijken van de daadwerkelijke kleur die we op de velg poedercoaten. Vraag ons gerust om een monster als u zeker wilt weten wat u krijgt.
In de onderstaande tabel vindt u de kleuren die we soms ook gebruiken, maar de frequentie van het gebruik van deze poedercoatingkleuren is afhankelijk van het aantal bestelde velgen. Afhankelijk van de hoeveelheid kan een toeslag worden gevraagd voor de hieronder gespecificeerde kleuren. Velgen en wielen kunnen ook worden geleverd in kleuren die hieronder niet worden vermeld. Neem contact op met onze verkoopvertegenwoordigers voor uw verzoek.
Elektrolytisch verzinkte velgen met elektrolytisch verzinken zijn op aanvraag beschikbaar.
LET OP: Door uw scherm en het gebruik van HEX-codes kan de hierboven weergegeven kleuraanduiding afwijken van de daadwerkelijke kleur die we op de velg poedercoaten. Vraag ons gerust om een monster als u zeker wilt weten wat u krijgt.
| RAL code | Name colour |
| Metallic anthracite - Wheel rim | |
| Chrome metallic - Wheel rim | |
| Grey aluminium - Wheel rim | |
| John Deere Yellow - Wheel rim | |
| New Holland yellow - Wheel rim | |
| New Holland white - Wheel rim | |
| New Holland silver - Wheel rim | |
| RAL 6001 | John Deere emerald green - Wheel rim |
| RAL 6018 | Kawasaki yellow-green - Wheel rim |
| RAL 1003 | Signal yellow - Wheel rim |
| RAL 1007 | Daffodil yellow - Wheel rim |
| RAL 1013 | Pearly white - Wheel rim |
| RAL 1014 | Ivory - Wheel rim |
| RAL 1015 | Light ivory - Wheel rim |
| RAL 1018 | Zinc yellow - Wheel rim |
| RAL 1021 | Rapeseed yellow - Wheel rim |
| RAL 1023 | Traffic yellow - Wheel rim |
| RAL 1028 | Melon yellow - Wheel rim |
| RAL 2000 | Yellow-orange - Wheel rim |
| RAL 2002 | Blood orange - Wheel rim |
| RAL 2004 | Bright orange - Wheel rim |
| RAL 3000 | Fire red - Wheel rim |
| RAL 3002 | Crimson red - Wheel rim |
| RAL 3020 | Traffic red - Wheel rim |
| RAL 5005 | Signal blue - Wheel rim |
| RAL 5015 | Sky blue - Wheel rim |
| RAL 5017 | Traffic blue - Wheel rim |
| RAL 6012 | Black green - Wheel rim |
| RAL 6019 | Pastel green - Wheel rim |
| RAL 6029 | Mint green - Wheel rim |
| RAL 6037 | Pure green - Wheel rim |
| RAL 6038 | Luminous green - Wheel rim |
| RAL 7016 | Anthracite grey - Wheel rim |
| RAL 7021 | Black grey - Wheel rim |
| RAL 7032 | Pebble grey - Wheel rim |
| RAL 7035 | Light grey - Wheel rim |
| RAL 7037 | Dusty grey - Wheel rim |
| RAL 7038 | Goosewing grey - Wheel rim |
| RAL 7042 | Traffic grey - Wheel rim |
| RAL 9001 | Creme white - Wheel rim |
| RAL 9002 | Grey-white - Wheel rim |
| RAL 9005 | Jet black - Wheel rim |
| RAL 9005 Mat | Jet black matte - Wheel rim |
| RAL 9010 | Pure white - Wheel rim |
| RAL 9016 | Traffic white - Wheel rim |
| RAL 9023 | Pearl dark grey - Wheel rim |
| RAL 9003 | White - Wheel rim |
LET OP: Door uw scherm en het gebruik van HEX-codes kan de hierboven weergegeven kleuraanduiding afwijken van de daadwerkelijke kleur die we op de velg poedercoaten. Vraag ons gerust om een monster als u zeker wilt weten wat u krijgt.
Bekijk het resultaat:
Ons poedercoating proces begint met een voorbehandeling in drie stappen om de oppervlaktes grondig te reinigen en voor te bereiden:
De chemische baden worden maandelijks ververst met regelmatige controle en bijstelling van de concentraties.
Na voorbehandeling volgt het droogproces, beginnend met druipen en eventueel ondersteund door ventilatoren, gevolgd door een ovenfase.
De maximale productafmetingen voor poedercoat opdrachten zijn:
2000 x 180 x 1650mm
of
2000 x 480 x 1100 mm
Minimale bestelling: €350,-.
Onze lijn heeft een standaard doorlooptijd van 140 minuten. We kunnen de kettingsnelheid varieren van 0.75-1.5m/minuut.
De oven wordt verwarmd met gas, heeft een lengte van 32m, met een temperatuurprofiel oplopend tot 195°C, en een standaard verblijftijd van 32 minuten.
De standaard lakdikte ligt tussen de 100-140 micron. Voor optimale corrosiebestendigheid, getest volgens ISO 9227 en ASTM B117.